平面回转筛常见故障主要有筛分效率降低,如筛网堵塞(处理粘性、潮湿、含纤维物料时易出现)、筛网破损(长时间使用或受大颗粒冲击)、筛体运动异常(驱动装置故障导致运动速度和轨迹异常);设备异常振动,包括安装基础不牢固、部件损坏或松动(弹簧损坏、螺栓松动等);还有噪音过大,这是由部件磨损(轴承、齿轮等)或异物进入设备导致的。...
在使用平面回转筛时,首先安装要选坚实、平整的地面,基础要牢固,检查部件是否正确安装、有无破损或松动,特别是关键部件连接要紧固,还要查看润滑系统。操作前了解物料特性,准备合适的筛网,进行空载试运行。进料要均匀,速度依设备处理能力和物料特性确定,筛分中可适当调整回转速度和筛面倾角,注意防止筛网堵塞,可开启清网装置或停机后清理。出料时要准确分开筛上物和筛下物,定期检查筛分质量。停机时先停进料,等物料筛分...
激振力过大对直排筛会产生多方面不良影响。在机械结构上,筛框会因承受的应力超出设计极限而变形、连接部位出现疲劳裂纹甚至断裂解体,弹簧会被过度压缩或拉伸,出现弹性系数改变、自由高度降低、弹簧丝断裂等情况,导致筛体运动失控;在筛分效果方面,会使物料运动速度过快、轨迹杂乱,降低筛分精度和效率,还会使筛网承受的冲击力和摩擦力增大,导致筛孔边缘破损、变形,筛网磨损加速、使用寿命缩短;在设备运行稳定性方面,会使...
激振力过大对直排筛会产生多方面不良影响。在机械结构上,筛框可能超出设计极限而变形,如弯曲、扭曲,连接部位易产生疲劳裂纹甚至断裂解体;弹簧会因超负荷而被过度压缩或拉伸,出现弹性系数改变、自由高度降低、弹性减弱甚至弹簧丝断裂的情况,导致筛体运动失控。在筛分效果方面,物料运动异常,速度过快、轨迹杂乱,大颗粒易混入筛下产品,小颗粒来不及通过筛孔,降低筛分精度和效率;筛网承受的冲击力和摩擦力增大,筛孔边缘易...
检查直排筛激振力是否过大可从以下方面着手。观察设备运行状态,看物料在筛面运动情况,若物料抛起过高、速度过快或大量抛出筛体,以及设备振动幅度明显增大、摇晃移位、支撑连接部件松动变形,可能激振力过大;检查部件磨损情况,若筛网磨损严重,如筛孔边缘破损变形、有撕裂破洞,弹簧过度压缩拉伸、自由高度降低、弹簧丝断裂或弹性减弱,可能激振力异常;聆听设备运行声音,若有尖锐、刺耳或更响亮噪音,可能是激振力过大导致部...
安装方法:首先做好准备工作,检查平面回转筛部件尤其是筛框、网架是否完好,检查筛网规格、尺寸、筛孔情况,备好工具,安装支承或吊挂装置时先找平基础,按图顺序安装并选配弹簧。接着连接筛箱、调整倾角,展开筛网平铺在筛框或网架上,使其紧密、平整贴合,固定有固定边的筛网边缘,多层筛网要注意间距和顺序,让筛网保持张紧。更换方法:先关闭设备电源、停止运行,打开检修门或外壳拆卸旧筛网,注意避免损坏部件,清理筛框和网...
平面回转筛筛网材质不同对筛分效果有多方面影响。在筛分精度上,不锈钢筛网精度高、网孔规则,锰钢筛网有一定精度影响但对非高精度要求的大颗粒物料尚可,聚氨酯筛网弹性使接触充分能提高精度,尼龙筛网精度也较高且柔韧性好。在筛分效率方面,不锈钢筛网不易堵塞、能承受高流量,锰钢筛网处理硬且大的物料效率好,聚氨酯筛网自清洁能力强防堵塞效率高,尼龙筛网安装快、流动性好提升效率。在物料适应性上,不锈钢筛网适应多种化学...
用于平面回转筛的筛网材质有金属类,如不锈钢(304 不锈钢耐一般腐蚀,用于食品、化工原料筛分;316 不锈钢耐腐蚀性更强,用于恶劣化学环境)、碳钢(强度高、成本低,用于矿石等硬度高的物料筛分,但耐腐蚀性弱)、锰钢(硬度和强度高、耐磨,用于建筑行业砂石筛分);非金属类,像聚氨酯(弹性和耐磨性出色、自清洁能力强、在潮湿环境表现好,用于粘性物料筛分)、尼龙(韧性和强度好、化学稳定性不错、重量轻,用于有机...
直排筛激振力过大,会对设备造成多方面的影响。在机械结构方面,会导致筛体变形、连接部件松动或断裂、减震部件损坏,影响设备稳定性;在筛分效果上,会使物料过度跳跃和飞溅,导致筛分精度降低、物料损失和环境污染;还会缩短设备使用寿命,增加安全隐患,如加速部件磨损、引发设备移位和部件脱落等情况。...
要调整直排筛的激振力,首先要明白激振力是由振动电机两端的偏心块旋转产生离心力而形成的。主要的调整方式是通过调节振动电机的偏心块,包括旋转偏心块改变其位置,使离心力臂变化来调整激振力大小,或者增减偏心块的重量来改变离心力。若设备有智能控制系统,也可通过该系统调节供给电机的电流或电压,改变电机转速,进而调节激振力。调节时要注意设备的整体平衡和稳定性。 ...
直排筛的优势众多,筛分效率高,出料速度快且处理量大;适用性强,可用于多种行业不同物料的筛分,还有多种结构形式和物料运行轨迹调节方式,且清洁方便,易拆装、无卫生死角;空间利用高效,扁平设计且电机外置,环保性能好,密封性佳能防泄漏和粉尘飞扬、噪音低;同时自动化程度高可连续生产,维护成本低,结构简单故障少且筛网使用寿命长。...
首先要分析物料粒度分布,对于粒度均匀的物料,可通过粒度与目数换算或对照表来选,若粒度不均,要明确目标粒度并考虑多级筛分。接着考虑物料用途和质量要求,高精度产品生产选高目数筛网,一般工业用途或粗筛需求可选低目数筛网。还要结合筛分方式和设备参数,湿法筛分可适当选高目数,同时根据设备振动频率、振幅等情况调整目数,振动好可适当提高目数,振动差则可能要降低目数。 ...
筛网目数对直排筛的筛分效率有多方面的影响。在筛分精度上,目数越高精度越高,高目数筛网能精细分离粒度接近的颗粒,低目数筛网精度较低但粗筛时可快速分离大、小颗粒;在筛分速度方面,目数越高速度越慢,高目数筛网筛孔小使物料通过难度增大,低目数筛网筛孔大则物料通过快;综合来看,要根据物料特性和筛分要求选合适目数筛网,平衡精度和速度,以实现高效筛分。...
确定直排筛的筛网目数,首先要根据物料粒度来选择。对于单一粒度物料,依据其直径结合目数和粒度的对应关系确定,如 0.5mm 颗粒约用 30 - 35 目筛网;对于多种粒度物料,先明确要分离的目标粒度范围,如分离 0.1 - 0.3mm 细沙可能需要 150 - 200 目筛网。其次要考虑物料用途和质量要求,高精度产品生产要求严格,可能需要 400 - 500 目甚至更高目数筛网,而一般工业用途如普通...
平面回转筛适用范围广泛,在粮食加工行业可用于谷物、豆类筛选分级;化工行业用于化肥筛分和粉末化工原料筛分;医药行业用于原料药筛选和药丸、胶囊分级;建材行业用于砂石筛选和粉状建材筛分;耐火材料行业用于原料筛选和成品分级;食品行业用于坚果筛选和粉末食品筛分。...
平面回转筛优势明显,筛分效率高,能让物料均匀分布,运动轨迹多样增加接触机会;筛网寿命长,运动方式柔和减少冲击;防堵孔和粘网性能良好,特殊运动原理结合自动清理装置可应对易堵易粘物料;工作环境友好,全封闭结构防尘,噪音也低;适用性强,适应多种物料和行业;操作维护方便,结构简单易上手,维护成本低;处理能力大,可满足大规模生产需求。 ...
选择平面回转筛的振幅要综合考虑物料特性。对于粒度大、形状规则、密度大且干燥无粘性的物料,可选择较大振幅;而粒度小、形状不规则、密度小、湿度大或粘性强的物料,则适合较小振幅。这样能保证物料在筛面上有良好的运动状态,达到理想的筛分效果。 ...
判断平面回转筛的振幅是否合适,可以通过观察物料在筛面上的运动状态,看其是否均匀分散、有正常的跳跃和滚动;检查筛分效率和精度,关注单位时间内合格物料量以及筛下和筛上物料的质量;还能监测设备运行状态是否平稳、声音是否正常有节奏,从这几个方面综合判断。 ...
在直排筛筛网更换过程中,要确保完全停机并切断电源且锁定,防止意外启动,检查控制系统并释放残余能量;佩戴手套、护目镜、穿工作服和安全鞋等防护装备;选择合适工具并检查其完好性,保持正确操作姿势和力度,避免危险动作,以确保操作安全。 ...
直排筛更换筛网时,先做好工具及新筛网准备并停机断电,接着拆除防护部件、松开旧筛网固定件后取出旧筛网,然后清理筛框、放置新筛网并固定,最后安装防护部件后开机调试,检查筛分效果。 ...
保养直排筛的振动电机,可从日常检查与清洁、润滑与维护、运行监测与故障处理等方面入手。日常要检查电机外观,保持电机清洁,去除表面灰尘和杂物;正确选择润滑剂并定期润滑电机轴承;安装监测设备实时监测电机运行参数,记录并分析参数变化,及时处理故障,且处理故障时要注意安全,确保直排筛振动电机的稳定运行和延长使用寿命。 ...
平面回转筛的振幅和频率调整的最佳值因物料特性、设备型号等因素而异。一般需考虑粒度分布、湿度与粘性、密度等物料情况,同时不同设备在结构和性能上有差异。可通过试验结合实际经验,观察筛分效果和设备运行状态逐步确定,且在实际生产中应根据变化持续优化调整,并无固定的绝对最佳值。 ...
调整平面回转筛的振幅和频率可通过设备控制系统进行,一般调节电机转速、偏心块角度等参数来实现。调整前需了解设备结构和工作原理,确定调整目的和依据,如提高筛分效率可适当增加振幅和频率,改善筛分精度则需根据物料特性和要求调整。调整过程中要注意观察筛分效果和设备运行状态,避免振幅和频率过高或过低影响设备性能和寿命,同时要根据不同物料和生产需求不断优化调整,找到最佳组合。 ...
提高平面回转筛的筛分精度可从设备优化、物料处理和操作管理三方面入手。设备上,优化筛面设计,包括选择合适筛孔形状和尺寸、采用多层筛面结构及选用优质筛网材料,同时调整运动参数;物料处理方面,进行预处理,如干燥高湿度物料、破碎分级大且不均匀的物料以及添加助筛剂;操作管理上,做好进料控制、定期清理维护设备、对操作人员进行培训并建立完善质量监控体系。...
影响平面回转筛筛分效果的因素包括设备自身因素,如筛面结构(筛孔形状和尺寸、筛面材质、筛面层数);物料特性因素,如粒度分布、湿度与粘性、密度;操作条件因素,如进料速度、振动频率和振幅以及设备安装角度等。...
电机功率决定振动筛的激振力大小和物料运动速度,功率高可使物料充分松散分离、提高筛分效率和处理量,但需与设备匹配,否则会影响筛分效果和设备寿命;振幅影响物料分层和透筛率,适当振幅可促进分层提高筛分准确性和效率,不同物料特性需不同振幅,同时电机功率和振幅相互关联协同影响筛分效果,需合理搭配以实现最佳筛分。 ...
根据物料特性选择合适的直排筛,需综合考虑物料粒度、湿度与粘性、形状和密度等因素。对于粒度大的物料选择孔径大、功率大的直排筛;粒度小且精度要求高的则选孔径小、转速高的。湿度和粘性大的物料可选用带防堵装置如超声波清网器等的直排筛或特殊材质筛网,并可对物料预处理;形状不规则物料选特殊筛孔形状和适当增加振幅的直排筛;密度不同物料根据其特性选择功率和振动强度合适、结构能适应的直排筛。 ...
影响直排筛筛分效果的因素包括设备自身因素,如筛网质量(孔径、材质及安装情况)和振动电机性能(功率、转速及稳定性);物料特性因素,包括粒度分布、湿度与粘性、形状和密度等,其中湿度大、粘性强或形状不规则、密度不同的物料会带来不同的筛分难题;操作条件因素,涵盖给料方式和速度、设备运行时间以及维护保养情况等,给料需均匀连续且速度适中,合适的运行时间和定期维护保养可确保筛分效果。 ...
选择适合自己的直排筛或直线筛需综合考量多方面因素。首先要分析物料特性,如粒度大小、形状、湿度及粘性等,粒度大、湿度低且粘性小的物料可能更适合直排筛,而需精细筛分的则直线筛更优;对于粘性物料,要关注设备防堵性能。其次根据生产需求,产量大且对粒度要求不高时直排筛合适,需精确控制筛分粒度和获得多种产品规格时直线筛更佳,同时要考虑场地空间限制。此外,还需综合考虑设备的稳定性、可靠性、能耗、运行成本等,参考...
平面回转筛筛网的更换时间因物料特性(硬度、磨损性、粒度、形状、湿度和粘性)、工作强度(工作时间和处理量)以及筛网质量(材质和制造工艺)而异,需定期检查,当出现破损、严重磨损或堵塞严重等情况时及时更换,可结合使用经验确定适合特定工作条件的更换周期。...