不同类型的直排筛在筛分精度和产量上有何差异？

       标准型直排筛采用单电机驱动的水平圆周振动，筛面倾角 5°-10°，适合中小产量（1-5 吨 / 小时）的中细粒度筛分（如 30-80 目物料），筛分精度可达 95%-97%，但面对高粘度或大产量需求时，易因物料流动性不足导致精度下降 5%-8%。其结构紧凑，更适配食品、医药等对洁净度要求高的场景，在保证精度的同时，产量受限于振动强度的均衡性。

       加重型直排筛配备双电机强振动系统，振动频率提升至 3000-3600 次 / 分钟，筛网承载能力增强，进料 / 出料口径加大，产量可达 8-15 吨 / 小时，适合矿石、建材等粗颗粒（5-30 目）筛分，但细筛网（80 目以上）易因剧烈振动出现 “过筛” 现象，精度降至 90%-93%。其设计侧重高负荷连续运行，产量优势明显，但精度受振动强度影响较大，更适合对精度要求稍低的工业场景。

       精细型直排筛通过多层筛网（2-3 层）和可调式倾角（3°-8°）设计，专注细粉筛分（100-200 目），筛分精度可达 98% 以上，但因物料透筛阻力大，产量仅 0.5-2 吨 / 小时，且需配合防堵孔装置（如超声波清网）。这类设备在电子材料、精细化工等领域应用广泛，以牺牲部分产量为代价，换取更高的粒度控制精度，与前两类形成明显的性能侧重差异。