电机故障可能对平面回转筛的运行产生哪些影响？

       首先，电机故障会直接拉低筛分效率，甚至导致设备停机。如果电机出现启动困难、转速下降的问题，平面回转筛的回转频率会跟着降低，物料在筛面上的流动和分散速度变慢，原本 1 小时能筛 2 吨料，可能会降到 1 吨以下；要是电机直接无法启动或运行中突然停机，整个筛分流程会彻底中断，必须等电机修好才能恢复，严重耽误生产进度。

       其次，电机故障会破坏筛分质量，导致产品不达标。若电机转速忽快忽慢，筛体的振动频率会不稳定，物料在筛面上的停留时间时短时长 —— 停留太短，细颗粒来不及充分过筛就被排出，出现 “合格料筛不净”；停留太长，部分粗颗粒可能被过度震动挤压，混入细料中，导致筛分精度下降，最终产出的物料粒度不符合要求。

       最后，电机故障还可能引发设备次生损坏，增加维修成本。比如电机轴承磨损后，运转时会产生不规则震动，这种震动会传递到筛框、筛网等部件，导致筛框螺栓松动、筛网破损；若电机线圈短路引发局部高温，还可能烤坏周边的密封件、电线等，原本只需修电机，最后可能要连带更换筛网、轴承等多个部件，不仅维修更复杂，还会增加额外的设备损耗成本。