平面回转筛的筛网结构如何影响其处理量？

       筛网结构中的开孔率对平面回转筛处理量影响显著。开孔率即筛孔总面积占筛面总面积的比例，开孔率越高，物料可通过的有效面积越大，处理量也就越高。若筛网丝径过粗、筛孔排列过密，会降低开孔率，阻碍物料透筛。如金属丝筛网因丝径差异，开孔率可能相差 10% - 20%，每降低 10%，处理量或下降 8% - 15%，而聚氨酯筛网凭借更高的开孔率，可使处理量提升 20% - 30% 。

       筛孔形状与排列方式同样左右处理量。方形筛孔垂直边缘易使物料滞留，影响透筛速度；圆形筛孔则利于物料滚动通过，效率更高。长条形筛孔在特定方向上增大透筛面积，适合筛分扁平状物料。筛孔排列紧密虽能提高筛分精度，但会减慢物料通过速度。例如交错排列筛孔可减少物料堵塞，使处理量提升 15% - 20%，而直线排列在处理粘性物料时易堵孔，导致处理量下降。

       筛网的张紧度与层数也会作用于处理量。筛网过松会使物料在筛面运动轨迹混乱，降低透筛效率；过紧则可能因振动应力集中，导致筛网寿命缩短、局部破损，间接影响处理量。多层筛网虽能实现多级筛分，但会增加物料在筛面的停留时间，若设计不合理，可能导致处理量下降。合理设置筛网张紧度，结合物料特性选择合适层数，可优化处理量，如处理量大的粗筛场景，单层低目数筛网效率更高。