如何解决摇摆筛筛分精度下降的问题？

       首先，检查并处理筛网问题。若筛网破损，需立即更换同规格新筛网，更换时确保筛网绷紧且边缘与筛框密封严密，可采用专用卡箍或胶条固定，防止物料从缝隙漏出；若筛网堵塞，对于非粘性物料，可通过压缩空气反吹或毛刷清理疏通，对于粘性物料，可适当提高筛面倾角或增加拍打装置，同时减少单次进料量以避免物料堆积堵网；若筛网张紧度不足，需重新调整张紧机构（如调节筛网两端的拉钩或螺栓），确保筛网平整无松弛，增强物料在筛面的弹跳与分散效果。

       其次，优化进料与筛分参数。若因进料量过大导致物料在筛面堆积，需调整进料阀控制流量，使物料均匀覆盖筛面且厚度适中（一般不超过筛网孔径的 3-5 倍）；若筛面倾角不合适，可根据物料特性微调倾角（粗颗粒物料倾角可稍大以加快输送，细粉物料倾角宜小以延长筛分时间），通过试筛找到最佳角度；此外，若设备运行时间较长导致振幅、频率衰减，需检查电机参数及传动皮带松紧度，必要时更换电机或调整皮带张紧度，恢复正常的三维摇摆轨迹。

       最后，排查设备结构与物料特性影响。若筛框或机体因长期振动出现变形，需停机检修校正，确保筛面水平度符合要求；对于易团聚的物料，可在进料口加装打散装置（如螺旋搅拌器），或在筛面添加清网弹球（针对细筛网），减少物料抱团现象；同时，定期清理筛框内残留物料，避免交叉污染，尤其处理不同批次或种类物料时，需彻底清洁设备后再投入使用。